Как производить мебель

Содержание

Регистрация бизнеса по производству мебели из массива

Начинать бизнес без регистрации в Налоговой службе РФ запрещено законом. Производство мебели из массива можно зарегистрировать, как небольшое предприятие, т.е. руководитель просто оформляет ИП. Так вы сможете реализовать продукцию под заказ и продавать её небольшими партиями в своем регионе.

Регистрация ООО намного дороже и затруднительней, но, если вы изначально рассчитываете производить мебель крупными партиями, а реализовать товар по всей стране, тогда стоит оформить именно такой вариант.

Так вы с легкостью можете открыть филиалы производства мебели, кроме того банки легче выдают кредиты юридическим лицам, а партнеры могут дать отсрочку при оплате за сырье, и это еще не весь список преимуществ. Поэтому при выборе организационно-правовой формы опирайтесь, в первую очередь, на то, какие масштабы будет иметь ваше предприятие.

Оптимальная система налогообложения для начинающих бизнесменов – это УСН. Вы будете платить налог в казну в размере 6% от чистой выручки или 15% от прибыли. Также упрощенная система налогообложения избавит вашу организацию от НДС, налога на имущество.

О том, что вы хотите платить налоги именно по УСН необходимо сообщить инспектору еще в момент подачи заявления в Налоговую службу.

При регистрации ООО или ИП нужно указать в заявлении код деятельности по ОКВЭД.

Производство мебели из массива может применять такие коды:

Обратите внимание! При регистрации ИП вы можете указать сразу несколько кодов ОКВЭД. Если вы оформляете ООО, то код деятельности в заявлении должен быть только один из вышеперечисленных.

И еще один важный момент. Лицензию на продукцию вы получать не обязаны, но перед открытием производства и в любой момент деятельности к вам придут представители Роспотребнадзора. Они проверят, соответствует ли ваша продукция ГОСТу.

Если все в порядке, то ваше производство получит сертификат качества. Наличие этого документа поможет заполучить больше клиентов, ведь они будут уверены в качестве вашей мебели из массива.

Ознакомиться с межгосударственным стандартом качества для производства мебели можно по этой ссылке — https://docs.cntd.ru/document/1200121462

Аренда цеха для производства мебели из массива

Какой площади цех нужно арендовать или купить, будет зависеть от того, насколько мощным будет ваше предприятие по изготовлению мебели.

Если вы производите мебель из дерева по индивидуальному заказу, то организовать работу разрешается даже на дому (например, в гараже или в отдельной постройке).

Если заказов много, у вас работают наемные работники, тогда вам придется взять в аренду помещения площадью хотя бы в 50-70 м2. В зависимости от состояния ремонта и отдаленности от города, заплатить за квадратные метры придется около 20 000-50 000 рублей.

Отделы цеха Технические требования
• Склад для сырья.
• Производственный цех с оборудованием.
• Склад для сборки мебели из массива.
• Сушильная камера.
• Отдел для покраски мебели.
• Склад готовой продукции.
• Санузел для работников.
• Вентиляция.
• Трехфазная сеть.
• Отопление.
• Противопожарная система.
• Водоснабжение.

После обустройства цеха и закупки необходимого материала к вам должна прийти проверка из СЭС и Пожарной инспекции. Они будут контролировать, отвечает ли производство всем действующим требованиям, не нарушены ли санитарные или противопожарные нормы.

Без положительного заключения данных инстанций производить мебель из массива запрещено.

Необходимое сырье для производства мебели из массива

Для производства мебели из массива вы должны закупить соответствующее сырье.

В России для мебели используют такую древесину:

Предприниматели закупают готовые мебельные массивы, которые отвечают ГОСТу 13715-78.

Доска, которая не подготовлена к использованию, будет стоить дешевле, но тогда придется закупить дополнительное оборудование, которое сделает из древесины щиты для мебели.

В зависимости от того, что именно из мебели вы будете производить, вам придется также докупить дополнительные материалы. Например, для стула с мягкой обивкой нужно купить ткань и поролон, а также соединительный материал – качественный клей или шурупы.

При выборе лакокрасочной продукции обращайте внимание на свойства отдельно взятой древесины, а также наличие у материала соответствия ГОСТу 31093-2003 «Лакокрасочный материал для мебели».

Во сколько обойдется закупка сырья, зависит исключительно от породы дерева, её готовности к использованию, наличия дополнительных материалов для производства мебели из массива.

Рассмотрим стоимость минимального набора материала для производства мебели из массива:

№. Наименование материала Единица измерения Цена за 1 ед. в руб.
1 ДСП 12 мм м2 105
2 ДСП 16 мм м2 100
3 ДВП 3.2 м2 30
4 Кромочные материалы Пог. м. 3
5 Крепеж комплект 65
6 Лакокрасочный материал л 160
7 Клей кг 300

Перечисленного материала хватит на изготовление одного кухонного стола из массива. Если заказчик хочет получить диван или стол с обивкой, то дополнительно придется закупить еще и фурнитуру.

При выборе поставщиков фурнитуры и массива обращайте внимание на такие показатели:

  • Сколько они работают на рынке.
  • Качество товара и цена.
  • Если ли документы на продукцию, сертификат качества, подтверждение соответствия ГОСТу.
  • Отдаленность поставщика от вашего производства мебели.
  • Готовы ли поставщики делать скидку или давать отсрочку по платежам.
  • Поступает ли материал вовремя к заказчику.
  • Отзывы о фирме от других предпринимателей.

Полный цикл производства мебели из массива

Производство мебели из массива состоит из 2-х циклов:

Короткий цикл Полный цикл
Закупка готовых щитов для производства мебели из массива. Щиты проходят этап шлифовки, обрезку под детали, покраску лаком. Такой метод производства мебели из массива приемлем для больших заводов. Они закупают древесину, а после сами делают из неё щиты, детали для мебели и т.д.

Предлагаем рассмотреть, как проходит подготовка мебели на фабрике, которая применяет полный цикл:

  1. Сначала нужно обдумать, какой дизайн будет иметь будущая мебель. Можно полагаться на желание клиента, внести некоторые коррективы, а после уже показать заказчику готовый эскиз. За этот этап отвечает дизайнер, который может изобразить будущую мебель в специальной компьютерной программе.
  2. Предположим, заказчик хочет получить от вашего производства кровать, материал – сосна. Такое сырье легко обработать, она не поддается грибку, положительно влияет на организм человека. При полном производстве мебели из массива предприятие закупает только доски.
  3. Важный момент: влажность досок должна быть в пределах 40-60%.

  4. Доску нужно просушить в специальной камере или в отдельном цехе под воздействием горячего воздуха. Этот этап занимает около 10 дней, на выходе влажность доски должна снизиться на 20-40%.
  5. Древесину нужно отправить на роспуск щита для мебели. На этом этапе машина убирает кору, а после режет древесину на доски.
  6. Кора пойдет на отопление камеры для сушки древесины. Это поможет сэкономить на электричестве или на газовом отоплении.
  7. Станок для поперечной резки нужен на этом этапе для того, чтобы избавить доску от сучков, смоляных участков и других дефектов.
  8. Чтобы получить ламели для мебели, доски выкладывают на подготовленную поверхность, выравнивают и прижимают при помощи пресса со всех сторон.
  9. Ламели нужно отшлифовать, а после склеить части на веерном прессе. Чтобы клей подсох, придется подождать минут 40-60.
  10. Ленточно-делительный станок должен сформировать щит. Дальше ламели снова нужно обработать на рейсмусовом станке по всем сторонам.
  11. Калибровально-шлифовочный станок придает нашему материалу определенную толщину и разделяет на части. Размер этих самых частей зависит от мебели, которую вы собираетесь производить.
  12. Чтобы мебель из данного массива была прочной, нужно защитить материал. Для этого подбирают более прочное дерево, которое подходит по оттенку и структуре, а после покрывают все части приготовленной отделкой, т.н. шпоном. Шпон и массив можно соединить при помощи зигзагообразной нити, т.е. склеить их на прессе.
  13. Детали, которые уже имеют облицовку, должны попасть в сверлильно-присадочный станок. Он по заданным параметрам нанесет отметки в тех местах, где будет скрепление и стыковка элементов мебели.
  14. Сверловочные станки делают все надрезы и отверстия по заданным параметрам на нужных участках массива.
  15. Если все детали готовы, они должны пройти контрольную сборку. На этом этапе проверяют, есть ли все составляющие части, все ли сделано точно по заказу, хватает ли стыковок и отверстий.
  16. Если все точно, ничего дорабатывать не нужно, изделие шлифуют и красят.
  17. Отшлифовывать изделие положено 3 раза, при этом абразивы должны быть разной зернистости. От шлифовки зависит и то, как вы покроете материал краской и будет ли полученная мебель гладкой.
  18. Красить мебель нужно в помещении, где будет водяная завеса, чтобы снизить риск, который наносит здоровью краска.

Покраска делится на 4 этапа:

  • Тонировка при помощи морилки.
  • Сушка.
  • Наносим 3 слоя лака из полиуретана. Каждый слой должен сохнуть не меньше 2-3 часов.
  • Красим мебель из массива в зависимости от выбранного дизайна и цветовой гаммы.

Полностью продукция высохнет только спустя 20 часов. Готовую мебель нужно упаковать и отправить клиенту.

Как видите, полный цикл производства мебели из массива сложный. Кроме изготовления самой мебели придется еще тратить время на подготовку древесины. Это дополнительные траты, ведь понадобится больше оборудование, наемных людей, затрат на электроэнергию и т.д.

Советуем вам на первых этапах работать только над производством самой мебели, а материал закупать уже готовый к работе. Если спрос будет, и вы решите расширить производство, сможете перейти на новый уровень и заготавливать древесину для мебели лично.

Закупка нужного оборудования для своего производства

Даже если запустить небольшую линию по производству мебели из массива, то без специального оборудования вам не обойтись. Рассмотрим, что нужно закупить и на какую сумму при открытии мини-цеха производства мебели (короткий цикл).

№. Наименование Описание Цена за 1 ед. (руб.)
ИТОГО: 1 040 000 рублей
1. Кромкооблицовочные станки Станок будет наносить на торцевые, криволинейные и прямолинейные стороны кромку.
85 000
2. Фуговальная машинка Нужна для прямолинейного строгания массива, чтобы базовая поверхность имела товарный вид.
225 000
3. Рейсмусовый станок Его применяют для фрезерования брусьев, досок и щитов по заданной толщине.
350 000
4. Фрезерный станок Обрабатывает плоские поверхности, фасонные, заготовки из металла.
275 000
5. Шлифовальный станок Используют для шлифовки плоских заготовок.
55 000
6. Набор инструментов Вам не обойтись без молотка, лобзика, дрели, отвертки и других инструментов, которые понадобятся при производстве мебели из массива. 50 000

Компьютерная программа для моделирования.

Даже при изготовлении мебели из массива малыми партиями, вам придется заниматься проектированием. Именно для этого вам нужно нанять дизайнера, который сможет на компьютере изобразить все пожелания клиента.

Раньше чертеж мебели делали вручную на бумаге, но в таком случае можно крупно ошибиться с размерами. Сегодня существуют специальные программы (например, PRO-100 или Cutting), которые изобразят макет мебели из массива в формате 3D.

Более того клиент увидит, как кровать или письменный стол будет смотреться в интерьере дома. Так он сможет еще до этапа производства сделать поправки в заказе и получить на выходе желаемый результат.

Набираем персонал

Справиться одному даже в небольшом цехе по производству мебели из массива невозможно. Ведь человек, даже если он сможете сделать сам дизайн и собрать мебель, просто будет не успевать выполнять заказы.

Хорошо, если это семейное дело. Тогда вся прибыль пойдет в семью и не нужно нанимать на работу посторонних людей. В противном случае на работу нужно будет позвать нескольких рабочих, каждый из который будет отвечать за свой процесс. Как правило, на таких предприятиях людям платят минимальную ставку и процент от выработки.

Обойтись на первых порах можно без бухгалтера. Все расчеты будет проводить руководитель, а заказать подачу отчетности в Налоговую службу можно через консалтинговую компанию.

№. Штатный сотрудник Количество З/П (руб./мес.)
ИТОГО: 53 000 рублей/месяц
1. Конструктор-дизайнер 1 12 000
2. Столяры-станочники 1 13 000
3. Резчик 1 13 000
4. Технолог 1 15 000

В таблице указана заработная плата за месяц без надбавок и процента от прибыли. Как правило, в цехе по изготовлению мебели из массива всем, кто участвовал в выполнении заказа, добавляют 10-20% от его стоимости.

Реклама производства мебели из массива

Если не рассказать о себе потенциальным покупателям, то они никогда не сделают заказ. Предложите свои услуги, в первую очередь, друзьям и знакомым. Если вы угодите им, то сработает «сарафанное радио» и вы получите новые заказы.

Однако надеяться только на то, что о вас будут хорошо отзываться, не стоит. Закажите печатную рекламу, раздайте брошюры, поместите объявления в газетах и на билбордах города. Если есть средства, можно заняться еще и сайтом. С его помощью можно будет получать заказы даже из других городов.

Продвигаться можно даже бесплатным способом! Расскажите о своей продукции через странички в социальных сетях, поместите информацию о производстве мебели из массива на бесплатных досках объявлений в интернете.

Заняться рекламой может руководитель предприятия или же наемный сотрудник, который будет отвечать за продвижение и сбыт продукции.

№. Наименование рекламного продукта Количество Сумма (руб.)
ИТОГО: 19 600 рублей
1. Билборд 1 мес. аренды 15 000
2. Визитки 1 000 2 500
3. Флаера 1 000 2 100

Мебель из массива. Технология фабричного изготовления.

Каое оборудование необходимо? Этапы процесса.

Расчет прибыли

Для начала подведем итог, сколько понадобится капитальных вложений в бизнес:

№. Статья расходов Сумма (руб.)
ИТОГО: 1 148 400 рублей
1. Открытие ИП 800
2. Закупка оборудования 1 040 000
3. Арендная плата 20 000
4. Заработная плата 53 000
5. Реклама 19 600
6. Коммунальные платежи 15 000

За рекламу, аренду цеха, коммунальные платежи и заработную плату придется отдавать деньги ежемесячно. Размер налога будет зависеть от прибыли производства.

Любому предпринимателю интересно, сколько он сможет заработать «чистых» денег на своем бизнес начинании. Единого ответа нет, ведь многое зависит от количества заказов, их сложности, выбранного материала и дизайна.

Рассчитаем на элементарном примере, во сколько обойдется себестоимость одного кухонного стола:

  1. Размер стола – 60*80 (не раздвижной).
  2. Материал – ножки из сосны, а столешница – шпон березы.
  3. Нам понадобится 2 м2 сырья по цене примерно 2 000 рублей за лист (1 м2).
  4. Достаточно 1 кг клея, банки краски и комплекта крепежей. Это дополнительно еще +425 рублей.
  5. В итоге себестоимость одного стола составит 4 425 рублей.
  6. Стоимость такого стола на рынке – от 12 000 рублей. Прибыль с одной единицы продукции – 7 575 рублей.

Чтобы увеличить прибыль, производители дополнительно берут деньги на проектирование и создание дизайна. Хорошая выручка будет поступать от заказов на кухонную мебель и спальные комплекты.

Производство мебели из массива – это выгодный бизнес, который сможет принести прибыль уже в первый месяц работы, если найти своего клиента и полностью реализовать продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник: https://biznesprost.com/otkryt-biznes/mebel-iz-massiva-proizvodstvo.html

Мебельный бизнес сегодня

Не только массовое производство, но и штучное изготовление мебели сегодня стало простым делом, доступным всем желающим. Процессы сборки иногда называют конструктором для взрослых. Если у вас есть элементарные понятия, что и как делать, то собрать современную мебель, которая продается в дорогих магазинах, вам не составит никакого труда.

Справедливости ради стоит отметить тот факт, что мебельный рынок в России сегодня терпит большую конкуренцию. Около трех тысяч крупных средних предприятий ведут активную борьбу за своих потенциальных клиентов. Есть ли хоть малейшие шансы у мелкого бизнеса занять свою нишу в этом сегменте рынка? В этой статье мы попытаемся рассмотреть вопросы, связанные с этой темой.

Если компания не очень крупная, ей стоит уделять большое внимание развитию производственной базы, иначе она может потерять свою конкурентоспособность и обанкротиться.

В больших городах люди придирчиво и очень требовательно относятся к качеству мебели. Их не устраивает товар низкого качества. Потребитель все чаще предъявляет претензии к плохо изготовленной мебели. Он присматривается не только к внешнему виду товара, но и интересуется, как долго мебель прослужит.

Мелким производителям очень тяжело конкурировать с крупными фирмами, у которых значительно больше возможностей выпускать продукцию лучшего качества и в большем ассортименте.

Многие эксперты склоняются к мысли, что доля мелких и средних предприятий в мебельном бизнесе с каждым годом будет увеличиваться. Эта тенденция вполне понятна и предсказуема. Через несколько лет доля маленьких предприятий предположительно возрастет до 75 – 80%.

Одно из самых перспективных направлений – изготовление кухонной и офисной мебели. В этой отрасли наблюдается самый настоящий ажиотаж. На протяжении последних 10 лет прибыль в этом секторе увеличивается на 20% каждый год. Малые предприятия все чаще обращают свои взоры на встроенную мебель — она является лидером продаж. Недорогая, качественная мебель, стоящая почти вполовину дешевле, чем аналогичная, сделанная за рубежом, имеет большой спрос среди населения нашей страны.

Стоит знать, что инвесторы с удовольствием вкладывают свои средства в этот вид бизнеса, так как знают, что при удачном их вложении можно рассчитывать на 40% прибыли.

Для малого и среднего мебельного бизнеса основной задачей является занятие определенной ниши. Это значит – производить специализированный товар. Все чаще на рынке возникают фирмы, которые занимаются производством необычной мебели из стекла, пластика, редких пород дерева.

Не забывайте, что в последнее время стало очень модно делать мебель на заказ, которая будет иметь нестандартные формы, расцветку и дизайн. Производители плетеной мебели практически не имеют конкуренции. Их товар раскупается с удовольствием.

Переработка мусора как бизнес, актуальный во все времена: особенности, технология, оборудование.

Бизнес на недвижимости: нюансы открытия риэлторского агентства, секреты успеха.

Выбираем формат мебельного бизнеса

Как открыть мебельный цех: плюсы и минусы

Проще всего — открыть мебельный цех. В этом есть свои достоинства и недостатки.

Плюсы:

  1. не требуется вложений крупных сумм денег;
  2. для размещения производственных мощностей не нужно большого помещения;
  3. нет необходимости покупать дорогостоящее оборудование для производства корпусной мебели и др.;
  4. небольшая цена готовой продукции.

Если качество такой мебели будет сочетаться с ее красотой – успех вашего предприятия будет очевиден.

Минусы:

  1. без наличия фантазии и новаторства в этой области вам ничего не светит;
  2. на изготовление мебели ручной работы потребуется большое количество времени;
  3. приходится самому искать клиентов на свою продукцию, что является не рациональным использованием своего личного времени.

Как открыть мебельный магазин?

Если вы хотите начать мебельный бизнес в кризис, но не желаете открывать цех по производству мебели, можно открыть магазин по профилю. С чего начать мебельный бизнес? Для того чтобы не остаться в проигрыше, нужно проанализировать данный рынок в вашем городе, взвесить все «за» и «против», и только тогда открывать магазин.

Большое значение имеет место, где он будет находиться. Самый удачный вариант – район, где проживает население с приличным уровнем дохода. В обычном спальном районе открывать мебельный магазин не имеет смысла. Исключением является тот факт, если вы собираетесь торговать недорогим товаром, рассчитанным на рядовых граждан.

В любом случае район должен быть презентабельным, где мебель будет пользоваться большим спросом.

Помещение под магазин может быть как собственным, так и арендованным.. Последний вариант наиболее приемлем и не требует больших затрат. В случае, если торговля будет приносить хороший доход, со временем можно будет построить личный магазин.

При открытии магазина нужно акцентировать свое внимание на следующих факторах:

  • цена – она должна быть разной. В наличии всегда должен быть товар различной ценовой политики. Не стоит забывать, что всегда есть спрос как на дешевую мебель, так и на дорогую. Для одних покупателей приоритетным является качество, для других – низкая стоимость;
  • ассортимент — он должен быть разнообразным. Чем больше выбор, тем больше вероятности того, что в вашей торговой точке будет всегда много посетителей;
  • сервис — это составляющая удачной торговли. Если он будет на высоте – успех вашего предприятия не заставит себя долго ждать.

Плюсы открытия мебельного магазина:

  1. отсутствие спроса для этого вида бизнеса не может быть актуальной проблемой;
  2. стабильный доход.

Минусы:

  1. большая конкуренция. Даже в городках с небольшим количеством населения, как правило, имеется 2 – 3 мебельных магазина. В крупных городах их может быть несколько десятков;
  2. для открытия мебельного магазина потребуется большая сумма денег (она может достигать 2 – 3 млн. рублей). Откуда такие серьезные деньги? Мебель – это объемный товар, для его размещения потребуются большие площади. Для их обустройства нужно будет вложить немалый капитал;
  3. для закупки товара также потребуется большое количество средств. Эта продукция относится к категории дорогостоящей.

Как мы уже убедились, бизнес — мебельный магазин — дело сложное, требующее от предпринимателя тщательного подхода ко всем вопросам. Без проведения анализа всего рынка, и в частности конкурентов в вашем населенном пункте, удача будет не на вашей стороне. Если вы не проработаете всю информацию до конца или отнесетесь к этому не с должным пониманием, то идея может умереть еще на стадии зарождения.

Преимущества и недостатки мебельной фабрики

Мебельная фабрика – это не что иное, как расширенный вариант мебельного цеха. Если вы обладаете достаточно большой суммой денег, то почему бы вам не потратить ее на открытие целой фабрики?

Если ее оборудовать и обустроить по последнему слову техники, то качество вашей мебели будет на достаточно высоком уровне. Вы сможете поставлять товар в лучшие магазина вашего города, страны и даже за ее пределы.

Плюсы открытия мебельной фабрики:

  1. полный цикл производства;
  2. сравнительно низкие цены на конечную продукцию;
  3. на мебельной фабрике, как правило, хорошо развит маркетинг;
  4. имеется возможность продажи товара в крупных магазинах и специализированных торговых точках;
  5. возможность создания собственного бренда.

Минусы:

  1. для открытия фабрики понадобится большая сумма средств (от 300 000 до 700 000 долларов);
  2. необходимость в большом помещении;
  3. необходимость закупки большого количество специального оборудования для производства мягкой мебели и др.;
  4. большое количество персонала, имеющего специальное образование.

Имея в своем распоряжении мебельную фабрику, перспективы развития производства становятся более радужными. Если дело налажено по всем правилам рынка, вам не придется переживать о низкой рентабельности предприятия.

Что выбрать: цех, магазин или фабрику?

Прежде чем ответить на этот вопрос, необходимо четко определиться, чего вы хотите? Быть крупным производителем и мгновенно реагировать на конъюнктуру рынка, изучая все стороны данного процесса от производства до продажи, или просто изготавливать несколько единиц мебели в небольшом цеху? Если у вас есть торговая жилка – посвятите свою жизнь продаже готового товара.

Выгода есть и от мебельного цеха, и от фабрики, и от магазина. Степень доходности будет зависеть от многих факторов. Прежде всего, от качества мебели. И, само собой, от количества продаж.

Готовый бизнес-план грузоперевозок: актуальность, анализ рынка, выбор помещения, подбор сотрудников, расчет рентабельности.

Производством мебели в малых масштабах можно заниматься даже в собственном гараже! Читайте подробности в нашей статье.

Инструкция для тех, кто решил открыть ломбард, но не знает, как это лучше сделать: http://svoy-business.com/nachalo-deyatelnosti/vyibor-napravleniya-deyatelnosti/kak-otkryit-lombard-s-nulya.html

Мебельный бизнес с нуля: закупаем оборудование

Можно организовать производство мебели различных видов и предназначения. Это может быть бизнес по производству встроенной мебели, корпусной, мягкой, кухонной, офисной, садовой и специализированной.

Выбор помещения и покупка необходимого оборудования для производства мебели – это одна из самых важных составляющих всего процесса. В начале трудовой деятельности вам достаточно будет недорого инструмента. Примерный перечень того, без чего вам не обойтись:

  • электрическая дрель;
  • шуруповерты;
  • лобзик;
  • машина для шлифования;
  • фрезер ручной;
  • перфоратор;
  • промышленный фен;
  • инструмент для ручных столярных работ;
  • стусло;
  • струбцины.

После того, как производство перейдет на новый, высокий уровень, можно будет позаботиться о покупке более качественного и дорогого инструмента. Расходы на покупку инструмента могут составить от 40 тыс. рублей и выше. Профессиональные станки стоят дорого, и покупать их нужно только тогда, когда объемы продаж и количество заказов достигнут экономически обоснованного уровня.

Рентабельность данного вида бизнеса

Для открытия магазина среднего масштаба вам понадобится от 2,5 до 3 млн. рублей. Основная сумма пойдет на аренду помещения, закупку товара и заработную плату персоналу. Бизнес окупится через 1,5 – 2 года при наценке на товар 20 – 40% от стоимости.

Бюджет и рентабельность мебельного цеха:

  • аренда помещения – 60- 70 000 рублей в месяц;
  • закупка оборудования, обустройство производства – 1 000 000 -1 300 000 рублей;
  • приобретение необходимого сырья и материалов – 250 000 рублей;
  • заработная плата рабочим – 100 000 -120 000 рублей в месяц;
  • расходы на другие нужды – 30 000 – 40 000 рублей.

Мебельный цех может окупиться за 2 – 2,5 года. Прибыль в месяц составит около 80 000 рублей.

Мебельная фабрика – идеальная рентабельность — 10 – 25%.

Расход:

  • аренда помещения – 2,5%,
  • заработная плата персоналу — 8 – 10%,
  • покупка материалов – 70%,
  • коммунальные услуги и обслуживание оборудования – 3,5%,
  • транспорт – 2%,
  • реклама – 2%.

Это расчет для фабрики, которая специализируется на выпуске корпусной офисной мебели из ДСП. При этом объем продаж должен быть не менее 10 000 изделий в месяц.

Бизнес по производству мебели всегда был и остается перспективным. Люди меняли и впредь будут менять мебель по степени ее износа. Производители никогда не останутся без работы. И вы можете смело окунаться в производственный процесс. Главное, что нужно сделать – все точно спланировать и правильно организовать. Максим Ветохин: «Мои впечатления и отзыв о франшизе ZapX!»

«Как я открыл бизнес по франшизе Zapx и зарабатываю более 140 тыс. руб. в месяц чистыми»

Зарабатывайте от 25 000 р. до 300 000 р. В МЕСЯЦ

на продаже игровых ресурсов в мобильной игре-бестселлере!

Помогла статья? Подписывайтесь в наши сообщества: ВКонтакте, Фейсбуке, Twitter, Одноклассниках или Google Plus.

Будем очень благодарны, если поставите «Лайк» ниже. Спасибо!

Источник: http://svoy-business.com/nachalo-deyatelnosti/biznes-idei/proizvodstvo-mebeli-kak-biznes-kakoe-napravlenie-vyibrat.html

Из этой статьи узнаете, как открыть бизнес на мебели. Успеха сможет добиться при грамотной организации дела человек без профильных навыков!

Сборка мебели как бизнес

Все, что необходимо для начала – компьютер с принтером, ручная дрель, мелкий инструмент (отвертки, молоток). Важно знать процесс.

Скачайте готовый бизнес-план производства мебели у партнеров.

Чтобы деревообработка была безотходной, открывают производство пеллет для твердотопливных котлов.

Для предпринимателей один из приятных моментов – открытие дела без глобальных вложений. Рентабельность бизнеса – от 60%.

Возможно организовать его так, чтобы инвесторами выступали клиенты.

Пример

Посмотрим на эту дорогую кухню.

Изготовлена из современных материалов. Стоимость без вытяжки и духовки 48000 руб. В магазине цена увеличится на 15000 руб. Итого – 63000 тысячи. Фасад выполнен из рамочного МДФ. Есть встроенная бытовая техника, рейлинги, глубокие выдвижные ящики, длинные ручки. Короба – из немецкого ЛДСП. Фурнитура от компании Нettiсh.

Посмотрим, как без оборудования изготовить такую кухню на заказ, без вложения своих денег.

Идеи для бизнеса своими руками – рекомендуем почитать статью.

Представьте, что вам дали ее в разобранном виде. Себестоимость мебели составляет 40–50%. Чтобы понять порядок процесса, посмотрите в интернете видео.

Сборка на заказ

Главное – поиск нужных материалов, фурнитуры, крепежей. Необходимо сделать документацию с размерами заготовок, перечень комплектующих. С этим едете по магазинам или складам, где распилят по чертежу.

Фасады, столешницы, прочие детали делают на заводах. Сейчас во всех городах имеются их представительства, где можно купить или заказать все. Стекло нарезают по размерам в мастерских.

В итоге получаем конструктор.

Начинаем с нуля

Работающие на заказ предприниматели не изготавливают мебель за свой счет. Обязательно берут предоплату на стоимость материалов, перевозку их в мастерскую. Вот и бизнес без вложений.

Делают сборку. Потом разбирают, нанимают машину, доставляют мебельный конструктор клиенту. Этим занимаются 2–3 человека, которые собирают и получают окончательный расчет. Клиент остается доволен.

Бизнес действительно можно начать с минимальными вложениями, а после развить до сборочного цеха с собственным профессиональным оборудованием.

1 Главные особенности

Основная особенность производства продукции из пластмасс – это подбор сырья. Если происходит замена исходного материала, необходимо проводить перенастройку оборудования. Иначе готовая продукция будет уже другого качества.

Методы производства пластмассовых изделий:

  1. Вакуумное формирование. Листы пластика под влиянием различного давления приобретают необходимые формы.
  2. Прессионное формирование. Заготовку помещают в форму где она сжимается. Лишний материал выдавливается через щели.
  3. Компрессионное формирование. Определенное количество сырья вливают в форму. Две части формы сближают и выдавливают изделие.
  4. Литье. Пластиковую массу доводят до жидкого состояния и заливают в форму, которая соответствует будущему изделию.
  5. Выдув. Нагретую массу подают в форму, которую закупоривают и заполняют воздухом. На внутренние поверхности формы равномерно распределяется материал.
  6. Экструзия. Массу размягчают и продавливают через матрицу, которая создает определенную форму.
  7. Термоформирование.

Читайте также:»Разновидности оборудования для плетения сетки рабица».

к меню

1.1 Оборудование для производства изделий и его характеристика

При создании пластмассовых изделий используют технологические линии или станки.

Схема устройства горизонтального станка термопластоавтомата

Экструдерами называют большую группу станков, которые используют для изготовления рукавных и листовых пленок, оконных профилей, труб, полимерных листов, пластикового шифера, вспененных профилей.

В плоскощелевую установку входят следующие элементы:

  • экструдер и системная фильтрация;
  • раздувочная головка и охладитель;
  • пневмозагрузчики;
  • калибровочный механизм;
  • намотчик;
  • тянущее устройство;
  • модуль укладки;
  • поворотные штанги.

Основным устройством является экструдер. Линия экструзии составляется благодаря дополнительным механизмам. Работа производства контролируется программой и протекает в автоматическом режиме.

Вертикальный станок для производства пластиковых деталей

Термопластоавтоматы (производят литье пластмассы под давлением). Жидкий материал заливают в форму и охлаждают. Треть всех изделий из пластика выпускается на этих станках. Благодаря технологии, продукцию можно получить сложной формы, необходимого размера, состоящую из различных цветов пластика.

Эта машина предназначена для работы со всеми видами пластикового сырья.

Устройство состоит из:

  • модуля для подготовки материала;
  • модуля, который обеспечивает открывание и закрывание форм;
  • привода;
  • блока автоматического управления.

Читайте также: «Обзор оборудования для производства ПВХ окон».

Данное оборудование с инновационными решениями достаточно дорогое.

Выдувные машины. Задействуют для производства изделий имеющих тонкие стенки. Это могут быть канистры, бочки, бутылки, емкость которых может достигать до5 тыс. литров. Аппарат нагревает пластмасс и формирует продукцию выдуванием. Иногда эту методику комбинируют с литьем в одном станке. Таким образом, создается ПЭТ-тара.

Экструзионно-выдувной станок по производству пластмассовых деталей

Экструзионно-выдувные станки. Данный метод объединил в себе выдув и экструзию. Эти станки производят больше изделий, чем выдувная установка (поддоны, игрушки, флаконы, ведра). Микропроцессор контролирует все процессы производства.

Термоформовочные станки. Оборудование используют для создания изделий из пленки. По толщине и составу пленка может отличаться. Основу продукции составляют одноразовые контейнеры из пластика и бумаги. Принцип работы: материал нагревают до температуры 140ºC, а из рулона выдувают изделие.

На станке продукция может вырубаться и закупориваться. Управлять процессом можно вручную или автоматически.

Настольный станок для литья пластмасс. Станок подходит для производства небольших изделий маленькими партиями. Вес такого аппарата около пятнадцати килограмм. Его легко можно разместить на крепком столе. В комплекте с мини- моделями может прилагаться рабочий стол. Станки используют для создания экспериментальных деталей новых конструкций.

Читайте также: «Где купить станки в Москве?»

к меню

2 Распространённые модели

На сегодняшний день, производители предоставляют широкий ассортимент термопластоавтоматов.

Термопластоавтомат от фирмы «SUMITOMO», модель SG50

Мощность и технические параметры – основные показатели, от которых зависит цена. Наибольшую популярность приобрели южнокорейские и японские бренды.

  1. Sumitomo. Четыре модели, которые оснащены прямым приводом шнека и шаровыми опорами. Отличительная особенность – высокая точность.
  • 5-зонное управление температурой;
  • подогрев загрузочного порта;
  • работает не только от сети.
  1. Toshiba. Отменное качество и новейшие технологии.
  • система управления напрямую контролирует процесс работы;
  • загрузка программных пакетов через интернет;
  • аппарат настраивается на звуковые ограничения.

Читайте также: «Как сделать ткацкий станок своими руками?» и «Принцип работы станка для производства шлакоблоков своими руками».

к меню

2.1 Создание станка своими руками

Понадобится:

  • шток с поршнем;
  • трехчетвертная труба (цилиндр);
  • пол дюймовый переходник;
  • металлическая прокладка;
  • термостат;
  • тэн на 600 Вт;
  • две гайки;
  • коробка;
  • штуцер.

Станок для плавки пластмассы сделанный своими руками

Порядок действий:

  1. Одеваем переходник на один конец цилиндра.
  2. Создаем сопло термопласта: соединяем штуцер с металлической прокладкой.
  3. Цилиндр с переходником накручиваем на сопло.
  4. Собираем блок управления из коробки и термостата.
  5. Шприц крепим к блоку управления и закрепляем гайками.
  6. С помощью слюды и жаростойкой нити крепим капиллярную трубку (термопару) к цилиндру.
  7. Наматываем тэн поверх цилиндра и термопары.
  8. Готовую конструкцию обматываем минеральной ватой и закрепляем ее алюминиевым шнуром.

Вот такую несложную конструкцию можно собрать своими руками.

Читайте также: «Оборудование для производства арболитовых блоков» и «Станок для производства гвоздей: устройство и принцип работы аппарата».

Защитные устройства выступают в электронном, механическом, предохранительном виде, а также в качестве защитного кожуха (если нагревательный элемент).

Механическая система защиты закрывает пресс-формы. Защитный кожух нагревательного элемента обеспечивает безопасность во время использования оборудования.
к меню

Источник: https://ostanke.ru/chpu/nastolnyj-stanok-dlya-litya-plastmass.html

Изучаем рынок

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

  1. Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
  2. Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
  3. Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.

Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Мы рекомендуем остановиться на одном из эти вариантов, либо же сочетать в своем бизнесе сразу три направления.

Обратите внимание: в мегаполисах вы столкнетесь с серьезной конкуренцией, поэтому данный бизнес лучше всего начинать или в небольших городах, или выходить на рынок с оригинальным и перспективным предложением.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

Требование к помещению

Для организации полноценной фабрики вам необходимо три полноразмерных помещения. Это:

  1. Цех для производства мебели. Его площадь должна быть не менее 100 м2.
  2. Офис. Здесь будут работать менеджеры, заключая контракты на закупку сырья и фурнитуры, а также на продажу готовых изделий. Часто в офисе располагается небольшой выставочный стенд с образцами материалов и мебели или даже небольшой магазинчик.
  3. Склад. Это помещение будет использоваться для хранения материала и готовой продукции. Оно должно быть просторным (порядка 70-100 квадратных метров) и сухим.

Данные помещения могут находиться в одном здании или же быть разбросанными по городу. К примеру, сам цех будет находиться на окраине, а офис с образцами в центре города или удобном проходном месте. Это значительно увеличит количество возможных клиентов. Склад также может располагаться на окраине возле фабрики. Это позволит вам в несколько раз снизить цены на аренду и избежать жалоб жителей на постоянный шум от резки материала.

Помещение для производства мебели должно быть просторным

Закупка необходимого оборудования

Начинать производство мягкой мебели как бизнес следует имея достаточную сумму на закупку соответствующего оборудования. Можно, конечно, сотрудничать с другими цехами по раскрою мебельных листов, но это значительно увеличит срок выполнения заказов и себестоимость готовой продукции, что сведет все ваши конкурентные преимущества на нет. Поэтому покупать станки однозначно необходимо. Для экономии можно купить бывшее в употреблении оборудование – его цена может быть на 30-50% ниже, чем у нового. Но необходимо хорошо разбираться в станках, чтобы не купить уже списанные.

Для работы вам понадобятся такие виды станков:

  1. Ленточнопильные. Такое оборудование применяется для точной нарезки дерева, МДФ или ДСП по заказанным размерам.
  2. Сушильные. Данные станки используются в том случае, если вы планируете работать с натуральным деревом и его необходимо будет высушивать до определенной влажности.
  3. Станки для декорирования и тонкой обработки дерева. Используются для придания формы дереву, обработки кромок, вырезки различных фасок, прочие фрезерные и сверлильные станки.
  4. Устройства для работы со стеклом. Сюда относят пескоструйные станки, сверлильные, гравировальные, резочные и пр.
  5. Устройства для работы с металлом. Сюда относится сварка, сверление, резка, полировка металла.
  6. Швейное оборудование для создания обивки, чехлов и различных мягких элементов мебели.
  7. Рабочие инструменты. К ним относятся ручные дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки и пр.

Также для производства мебели вам понадобятся разнообразные листы ДВП и ДСП, плиты МДФ, качественная фурнитура и большое количество крепежных элементов. Из расходников: различные лаки, краски, клеи и пр.

Персонал

Очень многое в мебельном бизнесе зависит от персонала. Чтобы построить мебельный бизнес с нуля, необходимы умелые и ответственные работники, которые будут сопровождать изделие на всех этапах от проектирования до продажи и установки у клиентов. В обязательном порядке вам понадобится:

  1. Менеджер, который будет заниматься приемом заказов, оформлением договоров на поставку необходимой фурнитуры и материалов, сопровождением проектов.
  2. Начальник производства. В обязанности этого человека входит контроль над каждым этапом производства мебели. Это мастер, который следит за рабочими, организовывает их работу и принимает готовые заказы.
  3. Рабочие. На небольшой цех достаточно 3-4 человек, на средний может понадобиться до 8 специалистов. В их обязанности входит весь цикл работ по производству мебели из сырья.
  4. Водитель. Данный человек будет заниматься доставкой мебели к заказчикам со склада. Также обеспечивает привоз необходимых материалов.

Квалифицированный персонал — основа вашего бизнеса

Это минимально возможный штат для работы мини-фабрики, изготавливающей мебель. Роль руководителя и бухгалтера на первых этапах можете выполнять вы – в этом нет ничего сложного. Если не хотите тратить время, то можно нанять людей, но это снизит сроки окупаемости за счет зарплат.

Маркетинг

Маркетинговый план можно начать составлять еще тогда, когда вы не открылись. Задача этого плана – правильная организация различных мероприятий по продаже максимально возможного количества готовой продукции. Как правильно продавать мебель?

  1. Открыть в офисе выставочный центр или мини-магазинчик.
  2. Заключить договор с мебельными магазинами и выставлять продукцию на реализацию у них.
  3. Начать работать с тендерами, созданными бюджетными организациями. Очень часто школы, детские сады, больницы и различные муниципальные заведения становятся постоянными клиентами, приносящими серьезные деньги.
  4. Заинтересовать несколько крупных частных клиентов. Это могут быть банки, которые периодически открывают новые отделения, различные офисы и пр.
  5. Создать свой сайт, на который необходимо выложить детальную информацию о мебели, номера телефонов для связи и детальный прайс.
  6. Создать группы в социальных сетях и поддерживать их.
  7. Запустить классическую рекламу: баннеры, листовки, растяжки, вывески, билборды.
  8. Реклама в СМИ: радио, телевизор, газеты, журналы.

Обратите внимание: реклама должна сочетаться с правильной работой вашей фабрики. Всегда следите за качеством продукции, не затягивайте сроки, предлагайте постоянным клиентам скидки и дисконтную программу.

Сколько денег нужно на открытие

Точно рассчитать сколько денег нужно для запуска производства мебели как бизнеса с нуля без знания специфики вашего региона невозможно: все сильно зависит от уровня арендной платы, выбранного профиля работы, количества рабочих и оборудования. Мы приведем средние по стране цены, которые будут справедливы практически в 80% случаев.

  1. Покупка помещения для ведения бизнеса обойдется примерно в 1 миллион рублей. Если взять здание в аренду, то вы будете тратить примерно по 50-70 тысяч в месяц, то есть выгоднее все же купить здание.
  2. Закупка оборудования для фабрики, его доставка и монтаж – 600 000.
  3. Ремонт здания, оформление документов – 300 000.
  4. Расходные материалы – 250 000.

Никогда не экономьте на фурнитуре и инструментах

Теперь посчитаем постоянные расходы. В них войдет:

  1. Плата за коммунальные услуги – 30 000.
  2. Зарплата – 180 000.
  3. Постоянные расходы на содержание сайта, соцсетей, рекламу и маркетинг – 20 000.
  4. Прочие расходы, в т.ч. и налоги — 30 000.

То есть для старта вам необходимо 2.15 миллиона рублей для постоянных расходов и 260 000 рублей в месяц для работы. Также к ежемесячным расходам могут добавиться выплаты по кредиту, если средства на открытие были заимствованными.

Анализ рынка сбыта корпусной мебели

Согласно данным Росстата, изготовление корпусной мебели – наиболее востребованный вид мебельного бизнеса, который занимает около 25% в нише всего мебельного производства. Сегодняшний потребитель прекрасно осведомлен о том, что такое корпусная мебель и для чего она нужна. При этом не суть важен даже бренд или длительное пребывание фирмы на рынке – предложите более низкую цену при достойном качестве — и покупатель ваш.

Если расположить потребительские требования в виде пирамиды, то нижним и самым «веским» ярусом будет цена, далее – используемые материалы, качество сборки, оригинальный дизайн, и только затем – бренд производителя. Поэтому, несмотря на огромную конкуренцию в бизнесе по производству корпусной мебели, здесь найдется место каждому, кто сможет понять желания потребителя и предугадать тенденции моды.

Кто он, потенциальный покупатель?

Согласно анализу возрастных характеристик, целевая аудитория покупателей корпусной мебели подразделяется на две группы:

  • молодые люди, в возрасте до 30 лет, которые приобретают мебель впервые;
  • старшая возрастная категория (40—50 лет), которые покупают новую мебель для замены старой.

Наиболее востребованные «представители» корпусной мебели – кухни и стенки для прихожей и гостиной.

Сырье для производства корпусной мебели

Корпусную мебель можно производить из ДСП, МДФ, древесного массива. Для удешевления производства и конечной стоимости продукта, компании нередко комбинируют эти материалы, например, заменяя дорогостоящий мебельный щит на пристенном участке и перегородках на ДСП или ламинированные ДВП.

Наиболее простой вариант для начала производства – изготавливать мебель из двухсторонних ламинированных древесностружечных плит (ЛДСП). Почему?

Во-первых, с поставками такого сырья никогда не возникнет проблем – ЛДСП выпускают вдосталь как отечественные, так и импортные производители. Во-вторых, по той же причине (широкое предложение) можно договориться про выгодные условия поставки (с отсрочкой платежа, скидки при больших партиях и т.д.). В-третьих, применение ЛДСП значительно удешевляет производство, поскольку сокращает один этап – облицовку шпоном или ламинатом при изготовлении мебели, что требует дополнительных инвестиций и имеет смысл только при больших объемах производства.

Для выбора сырья необходимо руководствоваться следующими показателями:

  • толщина плит ЛДСП (16-18 мм для внешних стен и 12 – для внутренних перегородок);
  • плотность – соответствие ГОСТу 10632-89;
  • класс эмиссии по 16371-93 – Е1.

Для задних стенок мебели можно использовать ДВП (ГОСТ 4598-86).

Особенности технологического процесса производства корпусной мебели

Существует несколько вариантов технологического процесса изготовления корпусной мебели. Их можно разделить на цепочки различной длины:

  • полный технологический процесс – от изготовления материала для корпусной основы (ДСП, МДФ, мебельного щита) до готового изделия. Это оптимальный вариант для массового и серийного производства, позволяющий значительно снизить себестоимость материалов, но очень затратный с точки зрения малого бизнеса;
  • средний – изготовление мебели, где сырьем выступают готовые листы ДСП, ДВП, МДФ – по сути, только раскрой и сборка;
  • короткий (только сборка) – производство корпусной мебели осуществляется из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это наиболее популярный вариант для начала малого бизнеса «с нуля», который предусматривает работу под конкретный заказ без покупки дорогого раскроечного оборудования. Затем, после наработки соответствующей клиентской базы и получения серийных заказов можно задумываться и о приобретении собственных раскроечных и кромкооблицовочных станков, чтобы «удлинить» цепочку технологического процесса и расширить производство.Этим и объясняется относительная легкость входа в бизнес по производству мебели – по сути, его можно спланировать в любой последовательности производственного цикла.

Технология изготовления любой корпусной мебели подразделяется на пять основных этапов:

  • Составление проекта готового изделия в различных плоскостях;
  • Раскрой необходимых материалов под детали будущей мебели;
  • Высверливание гнезд для креплений;
  • Облицовка обрезных кромок (ламинированной кромкой, шпоном, пленкой-ПВХ);
  • Сборка готового изделия.

Детальное описание технологического процесса зависит от автоматизации производства и процентного соотношения использования ручного и механизированного труда. Наиболее прогрессивным (и, соответственно, дорогостоящим), считается производство, оборудованное автоматизированными станками (ЧПУ). Оператору нужно лишь внести размерные данные в специальную компьютерную программу, сконструировать желаемое изделие и дать команду «старт».

ЧПУ-станок буквально за несколько минут вырежет из четко зафиксированных материалов необходимые стенки и перегородки будущей корпусной мебели, просверлит отверстия согласно плану развертки. Останется только облицевать края и собрать готовую мебель. Но такие линии выгодно покупать при наличии постоянных серийных заказов. Перенастраивать же станок под каждый предмет мебели по индивидуальному заказу не имеет смысла. Поэтому, рассмотрим для примера «золотую середину» — работу полуавтоматической линии из нескольких станков с частичным использованием ручного труда.

Для запуска подобного производства понадобится следующее оборудование:

1. форматно-раскроечный станок с ручной подачей материалов;

2. кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных кромок, вогнутых и выпуклых элементов;

3. сверлильно-присадочный станок для нанесения глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;

4. шлифовальная машинка;

5. шуруповерты;

6. перфоратор;

7. режущие инструменты (фрезы, сверла, ножи).

Описание технологии производства корпусной мебели

1) После разработки и утверждения заказчиком эскиза, создается модель будущего изделия с помощью компьютерной программы, которую можно установить на обычный ноутбук.

Например:

  • Cutting – программа для выбора оптимального раскроя листов ДСП, ЛДСП, МДФ с наименьшими потерями;
  • PRO 100 – программа для визуализации эскиза модели в 3D, составления дизайна, конструирования и расчета необходимых материалов, деталей и фурнитуры для сборки.

Но производители автоматических и полуавтоматических станков предлагают и другие виды программ, уже установленных на их оборудовании, например «UCANCAM V9″», «ArtCAM» и т.д..

2) Плита материала, из которого будет изготовлено изделие, фиксируется на станке, распиливается на отдельные детали в соответствии с картами раскроя.

Если изготавливается мебель из ДВП – на этом подготовительные работы и заканчиваются – детали поступают на сборку. Если же речь идет о мебели из ДСП или ЛДСП – черновые заготовки подвергаются обязательной механической обработке распиленных краев;

3) Детали мебели из ДСП поступают на кромкооблицовочный станок, где с помощью клея и прижимного пресса срезы плит облицовываются ламинированной кромкой, ПВХ-пленкой, меламином или другими кромочными материалами;

4) В зависимости от комплектации станка, отверстия для крепежей проделываются:

  • полуавтоматически – на присадочных станках;
  • вручную, с помощью перфораторов и электродрелей, с использованием чертежей со схемами присадки.

6) После присадки отверстий, изделие шлифуют по краям (чтобы загладить, снять свесы кромочного материала по высоте и длине) и отправляют на сборку;

7) Контрольная сборка с применением ручного инструмента помогает выявить недочеты и нестыковки и устранить их в готовом изделии. После чего, мебель разбирается (при необходимости), упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Расчетный бизнес-план для организации производства корпусной мебели

1. Цели проекта

Предприятие планирует открыть мебельный цех для производства корпусной мебели среднего ценового сегмента.

Ассортимент: шкафы, столы, стеллажи, тумбочки. Производство будет организовано по принципу неполного цикла: сырье в виде плит ДСП и ДВП, а так же фурнитура, будут закупаться у поставщиков, для дальнейшего распила по лекалам на готовые панели, обработки и сборки мебели согласно разработанным чертежам.

2. Финансирование

Для запуска производства планируется привлечение собственных средств учредителей ООО, что позволит сократить срок окупаемости и даст преимущество в формировании ценовой политики.

3. Целевая группа покупателей:

  • посредники – специализированные мебельные магазины, студии ремонта и дизайна;
  • конечные потребители (розница) – люди со средним доходом, предпочитающие обновлять мебель раз в 3-4 года;
  • конечные потребители (опт) – госпредприятия и госучреждения, офисные центры, гостиницы.

4. Пути реализации:

А) через склад-магазин, в котором будут выставлены образцы работ и оборудован офис для приема заказчиков;

Б) прямые поставки партий мебели частным компаниям и госучреждениям;В) через дилерские сети (в том числе, и в других регионах).

5. Рекламная кампания

Реклама будет построена с расчетом на целевую группу потребителей, для чего будут использованы: средства СМИ (реклама в прессе соответствующей тематики), создание и продвижение собственного сайта в интернете, размещение рекламных баннеров на сайтах, посвященных дизайну интерьеров и ремонту помещений. На рекламные цели планируется выделять 60 000 руб/месяц.

6. Организационные вопросы

Для юридического оформления бизнеса решено создать Общество с ограниченной ответственностью (ООО) на общей системе налогообложения. Эта форма дает возможность работать как с крупными оптовыми поставщиками и потребителями, так и розничными покупателями.

Для регистрации деятельности фирмы понадобятся следующие документы:

  • информация о названии предприятия;
  • решение учредителей (протокол) об открытии;
  • данные о директоре и бухгалтере;
  • реквизиты счета, открытого для внесения уставного капитала (если взнос денежный), и расчетного счета для ведения хозяйственной деятельности;
  • подтверждение оплаты госпошлины;
  • устав, с указанием размера уставного капитала (не менее 10 000 руб) и таких видов деятельности:
    • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли
    • 36.13 Производство кухонной мебели
    • 36.14 Производство прочей мебели
    • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью
    • 52.44.1 Розничная торговля мебелью
    • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями
    • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

7. Требования к помещению для производства корпусной мебели

  • Первый этаж,
  • наличие всех коммуникаций,
  • трехфазное электричество 380 Вт,
  • подъездные пути и погрузочные платформы,
  • отсутствие сырости и повышенной влажности.

Планируется аренда помещения 500 м2 по цене – 240 руб/м2 с разбивкой на 3 части:

  • офис с выставочным залом, площадью в 50 м2;
  • цех по производству корпусной мебели, площадью в 350 м2;
  • склад сырья и готовой продукции – 100 м2.

Итого – 120 000 руб/месяц (1 440 000 руб/год).

8. Персонал

Для работы в одну смену (21 рабочий день/месяц, с учетом праздников и выходных) необходим следующий штат:

  • директор – 40 000 руб/месяц;
  • бухгалтер – 35 000 руб/месяц;
  • менеджер по работе с клиентами – 20 000 руб/месяц;
  • дизайнер-проектировщик – 25 000 руб/месяц;
  • мастер производства — 30 000 руб/месяц;
  • специалисты цеха – рабочие со знанием основных типов мебельных станков и особенностей работы с плитами ДСП, ДВП и МДФ (5 человек по 20 000 руб/месяц);
  • подсобные работники – (2 человека по 12 000 руб/месяц).

Всего: 12 человек.

Предполагаемый Фонд оплаты труда — 274 000 руб/месяц.

Налоги по зарплате (37,5%) – 102 750 руб/месяц.

Итого расходы на зарплату – 376 750 руб/месяц.

9. Оборудование основное и вспомогательное

Общая стоимость — 423 950 руб

10. Производительность

Планируется выпуск продукции в таких объемах:

  • тумбы – 100 штук/месяц,
  • столы – 100 штук/месяц,
  • шкафы – 100 штук/месяц,
  • стеллажи – 100 штук/месяц.

11. Расчет себестоимости продукции

По расчетным данным таблицы расхода материалов на выпуск продукции

и цен на материалы,

себестоимость продукции будет состоять из таких материальных затрат:

  • расход материалов,
  • электроэнергия,
  • реклама,
  • зарплата,
  • амортизация,
  • аренда.

Тумбы – 18 354 (материальные затраты) + 207,59 (электроэнергия) + 94 187,5 (ФОТ+ЕСН) + 21 197,5 (амортизация) + 45 000 (прочие затраты: аренда, реклама) = 178 946,59 руб/месяц.

Столы – 27 550 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 188 142,59 руб/месяц.

Шкафы – 44 647 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 205 239,59 руб/месяц.

Стеллажи – 19 210 + 207,59 + 94 187,5 + 21 197,5 + 45 000 = 179 802,59 руб/месяц.

Итого: 752 131,36 руб/месяц.

12. Цена

Расчет оптовой продажной цены на единицу продукции (себестоимость за единицу продукции + норма прибыли):

Тумбы – (178 946,59 руб : 100 штук/месяц)+25% = 2 236,83 руб.

Столы – (188 142,59 руб : 100 штук/месяц)+25% = 2 351,78 руб.

Шкафы – (205 239,59 руб : 100 штук/месяц)+25% = 2 565,49 руб.

Стеллажи – (179 802,59 руб : 100 штук/месяц)+25% =2 247,53 руб.

13. Выручка и прибыль

Выручка: 2 236,83 * 100 штук + 2 351,78*100 штук + 2 565,49*100 штук + 2 247,53*100 штук = 940 163 руб/месяц.

Себестоимость: 752 131,36 руб/месяц.

Балансовая прибыль: 940 163 – 752 131,36 = 188 031,64 руб/месяц.

Налог на прибыль (20%): 37 606,33 руб/месяц.

Чистая прибыль: 940 163 – 752 131,36 – 37 606,33 = 150 425,31 руб/месяц.

14. Финансовый анализ

Расходная часть

  • затраты материальные — 752 131,36 руб.;
  • затраты капитальные — 423 950 руб.

Источник: https://Vproizvodstvo.ru/idei/organizaciya_biznesa_proizvodstvo_korpusnoj_mebeli/